Arten von Schiffsschiffen -Unlader und Anwendungen von Schraubenschiffen -Unladern

Schiffslader sind ein Kerngeräte für die Anschließung und Entladungsvorgänge, die hauptsächlich zur effizienten und schnellen Übertragung von Massenmaterialien (wie Erz, Kohle, Getreide, Zement usw.) von Schiffen zu Onshore -Lagerhöfen oder nachfolgenden Konveysing -Systemen verwendet werden. Ihre Existenz verbessert erheblich die Effizienz des Hafenhandlings, verkürzt die Schiffsdauer und ist ein Schlüsselfaktor für die Ermöglichung moderner Ports, hohe Durchsatz- und niedrige Betriebskosten zu erreichen.

Klassifizierung und Parametervergleich von Schiffsfloader

Greifen Sie zu Unlader

Diese Art von Ausrüstung verwendet einen Grab -Eimer auf einem Kranausleger, um Materialien aus dem Schiff des Schiffes regelmäßig zu schöpfen.

• Profis: Die Struktur ist relativ einfach und hat eine starke Anpassungsfähigkeit an Materialien, sodass sie große Blöcke umgehen können.
• Nachteile: Die Entladeeffizienz wird durch den Greifen und Betriebszyklus begrenzt. Es besteht das Risiko von Materialverschütten und Staubverschmutzung, insbesondere beim Entladen von Pulvermaterialien.

Parameterreferenz

Pneumatischer Unlader

Diese Ausrüstung verwendet einen leistungsstarken Luftstrom, um Materialien durch eine Pipeline aus dem Schiff zu saugen oder zu blasen. Es eignet sich besonders zum Umgang mit pudrigen oder körnigen Materialien.

• Profis: Der Vermittlungsprozess ist vollständig eingeschlossen und bietet einen hervorragenden Umweltschutz, indem er materielle Kontaminationen und Verluste effektiv verhindert. Es hat auch ein hohes Maß an Automatisierung.
• Nachteile: Der Energieverbrauch ist höher und hat strenge Anforderungen an materielle Eigenschaften. Es eignet sich nicht zum Umgang mit großen Blöcken oder klebrigen Materialien.

Parameterreferenz

Kontinuierlicher Entlastung

Diese Art von Ausrüstung verwendet kontinuierliche mechanische Bewegung, um Materialien vom Boden des Schiffes zum Ufer zu übertragen. Zu den häufigsten Typen gehören Eimer- und Schraubverletzer.

• Profis: Eine hohe Entlastungseffizienz wird durch kontinuierlichen, ununterbrochenen Betrieb erreicht. Die eingeschlossene oder halb verknüpfte Struktur bietet eine gute Umweltleistung.
• Nachteile: Die Struktur ist relativ komplex und es gibt bestimmte Anforderungen an die Form des Schiffes und die Eigenschaften des Materials.

Parameterreferenz

Der Verschraubungslader , als eine Art kontinuierlicher Unlader hat einen Kernvorteil in seinem geschlossenen Schrauben -Fördersystem, das das Material kontinuierlich vom Boden des Schiffes bis zum Entladepunkt hebt. Dieses Design sorgt nicht nur für eine extrem hohe Entladungseffizienz, sondern reduziert auch die Staubverschmutzung und den Materialverlust erheblich, da der gesamte Prozess in einer versiegelten Umgebung stattfindet, was es zu einer entscheidenden Wahl für moderne, umweltfreundliche Häfen macht.

Klassifizierungs- und Arbeitsprinzipien der Unlader

Schiffslader sind zentrale mechanische Geräte in Hafenklemmen, die für die effiziente und schnelle Entladung von Schüttgutmaterialien von Schiffen verwendet werden. Basierend auf ihren Arbeitsprinzipien und strukturellen Merkmalen können Unlader hauptsächlich in die folgenden drei Kategorien unterteilt werden:

1. Unlader greifen

Der grab unloader is a traditional unloading device, and its working principle is similar to that of a crane. It periodically uses a large grab bucket to scoop bulk materials from the ship's hold, then lifts, transfers, and unloads them onto a conveyor belt or hopper on the shore.

Arbeitsprinzip

Es verwendet ein Stahlkabel oder ein Hydrauliksystem, um die Öffnung und Schließung des Grab -Eimers zu steuern. Durch Heben, Luff- und Schlimmungsbewegungen überträgt es Materialien vom Schiff des Schiffes an das Ufer. Der gesamte Vorgang ist zeitweise mit einem Zyklus von "Greifen - Heben - Schließen - Entladen - Slwing - Senkung".

• Profis: Der structure is relatively simple, technology is mature, and it has strong adaptability to the size and shape of materials, allowing it to handle large blocks.
• Nachteile: Die Entladungseffizienz ist durch den Grabzyklus begrenzt, was zu einer geringeren Produktivität führt. Während des Betriebs ist es anfällig für Staub und Materialverschmutzung, was zu einer schlechten Umweltleistung führt.

2. Pneumatischer Unlader

Der pneumatic unloader utilizes a powerful airflow as power to suck or blow materials out of the ship's hold through a pipeline. This type of equipment is particularly suitable for handling powdery or fine granular materials.

Arbeitsprinzip

Eine Saugdüse oder Sonde, die sich in das Schiffshalte erstreckt, zeichnet eine Mischung aus Material und Luft unter Vakuumdruck in die Rohrleitung. Das Material wird dann durch die Pipeline zu einer Trennvorrichtung am Ufer transportiert, wo das Material und die Luft getrennt sind. Das Material tritt in das Fördersystem ein, und die gefilterte Luft wird entladen.

• Profis: Ein hohes Maß an Automatisierung und vollständig geschlossene Förderung bietet eine hervorragende Umweltleistung und verhindert effektiv Staubverschmutzung und Materialverlust.
• Nachteile: Der Energieverbrauch ist relativ hoch und hat strenge Anforderungen an Materialeigenschaften. Es ist nur für trockene, frei fließende pudrige oder kleine körnige Materialien geeignet, nicht für große Blöcke oder feuchte Materialien.

3.. Kontinuierlicher Unlader

Der continuous unloader achieves uninterrupted, continuous material transfer from the ship's hold to the shore through continuous mechanical movement. It includes various types such as bucket, belt, and screw-type unloaders.

Arbeitsprinzip

Der Verschraubungslader Als Repräsentant für kontinuierliche Unlader hat eine rotierende Schraubenklinge im Kern. Ein vertikaler Schraubförderer erstreckt sich in den Halt des Schiffes und hebt ständig Materialien von unten an. Im Inneren des Laderaums sammelt ein horizontaler Rückgewinnungsgerät Materialien und füttert sie in den Boden des vertikalen Schraubenförders. Das Material wird dann an die Oberseite des Booms des Unladers angehoben und über eine horizontale Schraube oder einen Gürtelförderer am Ausleger an den Onshore -Förderband übertragen.

• Profis: Hohe Entladungseffizienz durch kontinuierlichen Betrieb, was die Produktivität erheblich erhöht. Aufgrund seines geschlossenen Fördersystems bietet es eine gute Umweltleistung und reduziert effektiv den Materialverlust und die Staubverschmutzung.
• Nachteile: Der structure is complex, and maintenance costs are relatively high. It also has stricter requirements for the internal shape of the ship's hold and the characteristics of the material.

Parametervergleich von Schlüsselentladen

Verschraubungslader : Prinzipien, Vorteile und Anwendungen

Als effizienter und umweltfreundlicher kontinuierlicher Unlader spielt der Abladertyp-Ablader eine zunehmend wichtige Rolle auf dem Gebiet der Handhabung des Bulk-Bulk-Massens. Sein Design zielt darauf ab, die Nachteile herkömmlicher Grab -Unlader wie geringer Effizienz und hoher Verschmutzung zu überwinden, indem eine kontinuierliche und eingeschlossene Entladungslösung bereitgestellt wird.

1. Kernberufungsprinzip

Der core of the screw-type unloader is its unique screw conveying system. The entire system is mainly composed of the following parts:

• Vertikaler Schraubförderer: Am Ende des Booms des Unladers erstreckt sich es tief in den Halt des Schiffes. Es verwendet rotierende Schraubenklingen, um das Material vom Boden des Haufens kontinuierlich nach oben zu heben.
• Horizontaler Rückerstattungsgerät: Am Boden des vertikalen Schraubenförderers positioniert, sammelt es horizontal Material in den Halt und füttert es in den Einlass der vertikalen Schraube.
• Boom -Fördersystem: Es nimmt das von der vertikale Schraube angehobene Material und überträgt es glatt an den Onshore -Anschlussförderband über eine horizontale Schraube oder den Gürtelförderer am Ausleger.

Durch dieses koordinierte Design von "vertikaler Hebung horizontaler Förderung" erreichen Materialien während des gesamten Entlastungsprozesses kontinuierliche und stabile Bewegung, wodurch der Effizienzverlust vermieden wird, der durch regelmäßiges Greifen verursacht wird.

2. Wichtige Vorteile und Parametervergleich

Im Vergleich zu anderen Unladern hat der Schraubverletzer in verschiedenen Aspekten erhebliche Vorteile.

1. Typische Anwendungsszenarien

Dank seiner hohen Effizienz und Umweltfreundlichkeit wird der Schraubverlagerung in Anschlüssen mit hohen Umweltanforderungen und kontinuierlicher Vorgänge häufig verwendet.

• Getreideterminals: Bei Einfuhranschlüssen für Körner und Sojabohnen kann der Schraubentyp die Materialien effizient und sauber entladen, wodurch potenzielle Kontaminationen und Verluste vermieden werden, die durch die Entladung von Grabladern verursacht werden und die Lebensmittelsicherheit gewährleistet.
• Zement- und Dünger -Terminals: Derse materials are powdery or granular, with strict requirements for dust control. The fully enclosed conveying system of the screw-type unloader perfectly solves this problem, greatly improving the working environment.
• Kleine Kohle- und Erzterminals: Bei Schüttgütern mit mäßigen Partikelgrößen wie Kohle- und Eisenerzfeinstoffen, bei denen Umweltschutz ein Problem darstellt, ist der Schraubverlagerung eine wirksame Lösung, die die Auswirkungen von Staub auf die Umgebung verringern kann.

Durch sein innovatives Design erreicht der Abladertyp-Unlader ein Gleichgewicht zwischen Effizienz und Umweltschutz und bietet eine wichtige technische Unterstützung für die moderne Handhabung der Hafenmassen.

Zukünftige Entwicklungstrends

Da der globale Handel weiter wächst und die Umweltvorschriften strenger werden, entwickelt sich die Entladungstechnologie in Richtung "hoher Effizienz, Grün und Intelligenz". Herkömmliche intermittierende Unlader werden aufgrund ihrer Mängel in Bezug Verschraubungslader .

1. hoher Effizienz und großer Maßstab

Zukünftige Unlader werden die betriebliche Effizienz weiter verbessern, um den schnellen Turnaround -Bedürfnissen größerer Schiffe (z. B. 200.000 DWT und höher) gerecht zu werden. Dies spiegelt sich nicht nur in einer erhöhten Entlastungsgeschwindigkeit wider, sondern auch in einer verbesserten Ausrüstungszuverlässigkeit und einer verringerten Ausfallrate. Das Erreichen eines glatteren und stabileren kontinuierlichen Entladens durch optimierte mechanische Strukturen und Kontrollsysteme wird zu einem zentralen Wettbewerbsvorteil.

Parametervergleich (als Beispiel des Schraubentyps):

• Entladekapazität: Umzug von den aktuellen 800-2000 Tonnen/Stunde in Richtung 3000 Tonnen/Stunde oder sogar höher, um die Nachfrage nach einem schnellen Entladen großer Schiffe zu befriedigen.
• Schiffsanpassungsfähigkeit: Entwicklung von der aktuellen Kompatibilität mit Schiffen rund 100.000 DWT zur Kompatibilität mit Schiffen von 200.000 DWT und größer.

2. Grüne und energieeffiziente Technologie

Umweltschutz ist ein unvermeidlicher Trend für die zukünftige Hafenentwicklung. Die Unlader konzentrieren sich während des gesamten Prozesses mehr auf die Umweltkontrolle und reduzieren Staub, Rauschen und Materialverschütten an der Quelle.

Parametervergleich:

• Staubemissionen: Der use of fully enclosed conveying combined with high-efficiency dust collection systems will control dust emission concentrations to a lower level.
• Energieverbrauch: Durch die Optimierung des Übertragungssystems und der Einführung hocheffizienter Motoren wird der Energieverbrauch pro Materialeinheit reduziert, wodurch ein wirklich grünes Entladen erreicht wird.

3. Automatisierung und Intelligenz

Zukünftige Unlader werden IoT, Big Data und künstliche Intelligenztechnologien zutiefst integrieren, um ein hohes Maß an Automatisierung und Intelligenz zu erreichen.

Schlüsseltechnologien:

• Intelligente Steuerungssysteme: Aktivieren Sie ein Touch-Startup, automatische Hold-Clearing, Selbstdiagnose von Fehlern und Fernüberwachung.
• Automatisierter Betrieb: Unlader können ihre operative Haltung automatisch anhand des Materials im Hold anpassen und unbemannte oder niedrig mannte Operationen ermöglichen.
• Datenanalyse: Die Datenerfassung und -analyse in Echtzeit werden verwendet, um die Entladenstrategien zu optimieren, den Wartungsbedarf vorherzusagen und die betriebliche Effizienz und Sicherheit zu verbessern.

Aotuos Praxis und Führung

Als Anbieter von Gesamtlösungen für Überwachungssysteme mit trockenem Bulk -Port, Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. spielt in diesen zukünftigen Trends eine wichtige Rolle.

• Technologische Führung: Mit 20 Jahren F & E- und Fertigungserfahrung hat AOTUO im Bereich umweltfreundlicher Schraubenverletzungen einen erheblichen Erfolg erzielt. Die Produkte haben eine Entlastungskapazität von bis zu 3000 t/h und können sich an 200.000 DWT-Schiffe anpassen, was ein wichtiger Spiegelbild des zukünftigen Trends zu großflächigen und hocheffizienten Entladern ist.
• Umweltphilosophie: Die Produktserien von AOTUO, wie der "umweltfreundliche Schraubkohle-Unlader" und der "umweltfreundliche Klinker-Unlader", haben alle Umweltschutz als Kern-Design-Philosophie, die sich perfekt mit dem Trend der grünen Entwicklung für Unlader übereinstimmen.
• Erforschung der Intelligenz: Die technologische Akkumulation von AOTUO in intelligenten Steuerungssystemen und die industrielle Automatisierung bietet auch eine solide Grundlage für seine Entwicklung in der Intelligenz und Automatisierung von Unladern. Das Unternehmen hat über 100 Patente und Software -Urheberrechte und demonstriert seine starken Fähigkeiten in Bezug auf technologische Innovation.

Zusammenfassend wird mit der Weiterentwicklung der Technologie und der Veränderungen der Marktnachfrage der Unlader der Zukunft eine einheitliche Einheit von hoher Effizienz, Umweltschutz und Intelligenz sein. Fortgeschrittene Geräte, die durch den Abladertyp-Unlader dargestellt werden, werden weiterhin die Entwicklung der Branche leiten und effizientere und nachhaltigere Lösungen für die globale Portlogistik bieten.

600-15000 DWT 100-500T/H fester Schraubschiff-Entlader