Mass angefertigt 500 ~ 100000 DWT 300-1500T/H Umweltfreundliche Zementklinkerschiff-Entlader Hersteller

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Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.(kurz AOTUO) wurde 2003 gegründet und ist ein Mass angefertigt 500 ~ 100000 DWT 300-1500T/H Umweltfreundliche Zementklinkerschiff-Entlader Hersteller Und 500 ~ 100000 DWT 300-1500T/H Umweltfreundliche Zementklinkerschiff-Entlader Anbieter Heaoto ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das sich auf umfassende Lösungen für Umschlagsysteme für trockene Massengüter in Häfen sowie auf die Forschung, Entwicklung, Herstellung und Wartung hochwertiger Geräte zum Be- und Entladen von trockenen Massengütern in Häfen konzentriert....
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500 ~ 100000 DWT 300-1500T/H Umweltfreundliche Zementklinkerschiff-Entlader Branchenkenntnisse

Wie geht es unserem Umweltfreundliche Zementklinkerschiff -Unlader Staubemissionen erheblich reduzieren?

Unsere umweltfreundliche Zement -Clinker -Schiffslader hat eine Reihe innovativer Technologien und Designmaßnahmen durchgeführt, um die Staubemissionen erheblich zu reduzieren, die sich speziell in den folgenden Aspekten widerspiegeln:

1. Effizientes Staubentfernungssystem
Integrierter Hochleistungsstaubkollektor: Installieren Sie Hochleistungsstaubsammler in Schlüsselteilen wie dem Entladetrichter. Beispielsweise können Staubentfernungsgeräte mit einer installierten Leistung von bis zu 22 kW × 2 und einem verarbeitenden Luftvolumen von bis zu 18000 m³/h × 2 den während des Entlastungsvorgangs erzeugten Staub wirksam erfassen und verarbeiten. von Staub.
Bag -Staubsammler: Am Ende des anschließenden Anheben- und Förderbandförders wird ein Beutelstaubkollektor installiert. Durch die im versiegelte Kanal erzeugte mikro-negative Druckumgebung kann ein möglicher Staub weiter gesammelt und verarbeitet werden, um sicherzustellen, dass der Staub nicht ausgeht.

2. vollständig geschlossenes Design
Material Abruf in einem vollständig geschlossenen Schiffslager: Ein vollständig geschlossenes Schiffslager wird für Materialabläufe verwendet, das die äußere Umgebung effektiv isoliert und die durch Wind und andere Faktoren verursachte Staub ausbreitet.
Versiegeltes Fördersystem: Das Innere des Hebeförders -Gürtelförderers ist vollständig versiegelt, um die Wahrscheinlichkeit eines Staubes während des Förderprozesses von Materialien zu verringern.

3.. Fortgeschrittene Betriebstechnologie
"Leichte Greifen und langsam freigeben" Betriebsmethode: Durch strikte Steuern der Betriebsverfahren und die Übernahme der Betriebsmethode "Leicht und langsam freigeben". Obwohl diese Methode die Produktionseffizienz in gewissem Maße beeinflussen kann, handelt es sich um ein wirksames Mittel zur Reduzierung der Staubemissionen.

4. Verschleiß resistente Materialien und langes Leben Design
Hochfestes Verschleißmaterial: Der maximale Verschleißpunkt ist am Pickup-Kopf ausgelegt und aus hochfestes Verschleißmaterial bestehen, um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern und den durch häufigen Austausch von Teilen erzeugten Staub zu reduzieren.
Einfacher Austausch von Teilen: Das Tragen von Teilen wie Filterbeutel ist so ausgelegt, dass sie leicht ersetzt werden können, was nicht nur die Wartungskosten senkt, sondern auch die durch das Austausch von Teilen verursachte Staubverschmutzung verringert.

5. Intelligente Kontrolle
Intelligentes Überwachungssystem: Mit einem intelligenten Überwachungssystem ausgestattet, kann es den Betriebsstatus und die Staubemission der Geräte in Echtzeit überwachen und sofortige Maßnahmen ergreifen, um mit allen gefundenen Anomalien umzugehen.
Optimieren Sie den Betriebsprozess: Optimieren Sie den Betriebsprozess durch intelligente Kontrolle, reduzieren Sie unnötige Materialhandhabung und Wartezeit, wodurch die Möglichkeit der Stauberzeugung verringert wird.

Was sind die wichtigsten technischen Vorteile der Umweltfreundliche Zementklinkerschiff -Unlader ?

Die technischen Kernvorteile des umweltfreundlichen Zementklinkerschiffs -Unladers spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

1. Effiziente Staubkontrolltechnologie
Vollständig geschlossenes Design: Das umweltfreundliche Zement -Klinkerschiff -Unlader nimmt ein vollständig geschlossenes Design an. Der gesamte Prozess vom Material Abruf, dem Transport zum Entladen erfolgt in einem geschlossenen Raum, der die äußere Umgebung effektiv isoliert und die Ausbreitung von Staub erheblich reduziert.
Effizientes Staubentfernungssystem: Eingebaute effiziente Staubsammlung und Staubunterdrückungssysteme wie Beutelstaubsammler können schnell Staub sammeln, die durch den Zusammenbruch des Materialflusses und des Materialschichts während des Abholungsprozesses des Materials verursacht werden, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

2. Fortgeschrittene Antriebs- und energiesparende Technologie
Permanenter Magnetmotorantrieb: Einige umweltfreundliche Zement-Clinker-Schiffs-Unlader verwenden dauerhafte Magnetmotoren als Laufwerke. Im Vergleich zu herkömmlichen Motoren weisen permanente Magnetmotoren ein höheres Verhältnis von Energieeffizienz auf und können den Energieverbrauch erheblich verringern.
Energieverbrauchsoptimierung: Reduzieren Sie den unnötigen Energieverbrauch durch Optimierung des Gerätestruktur- und Steueralgorithmus, z.

3.. Langlebige Materialien und strukturelles Design
Wear-resistente Materialien: Die Oberfläche der Rückgewinnungsschraubmaschinenblätter nimmt proprietäre Technologie zur Integration von King-Kong-Ebenen auf, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung während des langfristigen Betriebs effizient und stabil bleibt und gleichzeitig den durch Verschleiß erzeugten Staub reduziert.
Long-Life-Design: Alle Schlüsselkomponenten wie Lager, Spiralwellen usw. bestehen aus hochwertigen Materialien und werden speziell behandelt, um ihre Haltbarkeit zu verbessern und die Häufigkeit von Reparaturen und Austausch zu verringern.

4. Flexibler Betrieb und automatisierte Steuerung
Universelle Funktion: Die Rückerstattungsschraube kann sich um die horizontalen und vertikalen Achsen der gesamten Maschine drehen. Es hat eine universelle Funktion, die den Rückgewinnungsbereich erheblich erhöhen und die Häufigkeit und Amplitude des horizontalen Arms und der vertikalen Hebezeuge verringern kann.
Automatisierte Steuerung: Die gesamte Produktionslinie verwendet automatisierte Steuerung. Beim Entladen eines Schiffes muss das Schiff nur andocken, und der Betreiber kann den gesamten Entladungsvorgang abschließen, indem er den Bediener hält, der sowohl sicher als auch zuverlässig ist und die Arbeitseffizienz verbessert.

5. Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung
Grüne Produktion: Das Design und die Herstellung von umweltfreundlichen Zement -Clinker -Schiffen -Unlader entsprechen den Umweltstandards und können die Emission von Schadstoffen wie Staub und Rauschen effektiv verringern, was zu grünen Häfen und einer nachhaltigen Entwicklung beiträgt.
Ressourcenkonservierung: Durch Verbesserung des Energieeffizienzverhältnisses von Geräten und Reduzierung der Häufigkeit von Wartung und Austausch wird die Verwendung von Energie und Rohstoffen eingespart, und die Produktionskosten und die Umweltverschmutzung werden reduziert.

Warum Uns Wählen

Kernkompetenzen

  • Technische Exzellenz

    AOTO verfügt über ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam, das Fachkategorien wie Technologie und Stahl integriert. Das Unternehmen verfügt über umfassende Erfahrung und Innovationskraft in vielen Bereichen wie Struktur, Maschinenbau, Hydraulik, Automatisierung und IT. Seit 20 Jahren konzentrieren wir uns auf die Forschung und Entwicklung von Schiffsentlader-Technologie mit Schrauben, um das Be- und Entladen von Schüttgütern sicherer, effizienter, umweltfreundlicher und intelligenter zu gestalten. Das Unternehmen verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungszentrum in der Provinz und ist ein nationales Hightech-Unternehmen. Das Unternehmen besitzt derzeit über 100 gültige Patente und Software-Urheberrechte, 13 wissenschaftliche Forschungserfolge auf Provinzebene und ist für die Ausarbeitung einer Reihe von Industrie- und Konzernstandards wie JC/T 2575 „Bulk Cement Screw Unloader“ verantwortlich.

  • Hochwertige Produktion

    Das Unternehmen verfügt über eine 14.000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt der Spitzenklasse, die mit modernen Testgeräten ausgestattet ist, und ein Produktionsteam mit exquisiter Handwerkskunst und hochqualifizierter Technologie. Es fördert energisch schlanke Qualität und standardisiertes Management und hat nacheinander Zertifizierungen für Qualitätsmanagementsysteme, Umweltmanagementsysteme und Arbeitsschutzmanagementsysteme erhalten und den Titel „Unternehmen der Stufe 3 für Sicherheitsstandardisierung in der Produktion“ gewonnen.

  • Goldmedaillen-Service

    Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, eine „goldene Visitenkarte“ für AUTO-Services zu schaffen und den Kunden einen hochwertigen persönlichen Kundenservice zu bieten. Die Spuren des Servicepersonals für Installation, Kundendienst sowie Betrieb und Wartung erstrecken sich ostwärts entlang des Jangtse, vom Uferdock bis zum Seehafen, entlang der „Belt and Road“-Route, und es wird schrittweise ein globales Servicesystem aufgebaut, um einen integrierten intelligenten Rundum-Service mit vollem Prozess und vollständiger Verbindung zu schaffen, eine Reaktionszeit von einer Stunde und eine Lösung von sechs Stunden zu erreichen und die Kundenzufriedenheit anzustreben.

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OTTO Service

Integrierte Plattform für vorausschauende Wartung

AOTO konzentriert sich seit 20 Jahren auf Schiffsentlader mit Schraubenantrieb und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Branche der Hafenumschlagausrüstung für Trockenschüttgut. Es hat die Führung bei der Ausarbeitung einer Reihe von Branchen- und Konzernstandards übernommen.

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    Online-Fehlerdiagnosesystem

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    Prädiktive Analytik

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