500-200000 DWT 200-3000T/H Schiene Mobile Schraubenschiff-Schiffslader

Welche Arten von Schiffen und Hafenumgebungen sind Schienenschiene -Kohleschiff -Entlader geeignet für?

Rail Mobile Screw Coal Ship Ship Unlader ist hauptsächlich für die folgenden Arten von Schiffen und Portumgebungen geeignet:

Bulk -Träger: Vor allem Massenträger, die große Mengen Kohle tragen. Da Kohle eine Bulk -Ladung ist, kann die Verwendung von Schraubenvermittlung Kohle effektiv aus dem Schiff des Schiffes entladen, ohne häufiges Greifen und Handling zu erhalten, wodurch die Entlastungseffizienz verbessert wird.

Große Schiffe: Aufgrund seiner effizienten Entladungskapazität und -flexibilität eignet sich die Mobilfunkschiff -Kohleschiffe -Unlader besonders für die Behandlung großer Kohlemengen auf großen Schiffen. Diese Ausrüstung kann das Entladen großer Kohlemengen in relativ kurzer Zeit abschließen und die Aufenthaltszeit des Schiffes im Hafen verringern.

Kohleträger verschiedener Tonnagen: Von kleinen und mittelgroßen bis ultra-großen Kohlenträgern können ihre Kabinenstruktur und die Frachteigenschaften für die Vermittlung von Schrauben geeignet sind. Das Entladen von Schienenscheiben kann das Entladen in Betracht ziehen.

Häfen mit unterschiedlichen Wasserbedingungen: Dieser Unlader kann sich an eine Vielzahl von Wasserbedingungen anpassen, einschließlich Tiefwasserhäfen, Flachwasserhäfen, Binnenhäfen und Küstenhäfen. Das Track -Bewegungssystem ermöglicht es dem Gerät, an verschiedenen Positionen und Winkeln zu arbeiten, um sich an verschiedene Liegeplätze und Schiffspositionen anzupassen.

Anschlüsse mit hohen Umgebungsbedürfnissen: Da die Vermittlung der Schraube das Fliegen des Staubs besser steuern kann als die herkömmliche Methode, ist Rail Mobile Screw Coal Ship Unlader zu einer idealen Wahl für Ports mit hohen Umgebungsanforderungen geworden. Es kann die Staubverschmutzung während des Entladens der Kohle und des Schutzes der Hafenumgebung und der Gesundheit der Arbeitnehmer reduzieren.

Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung und Fehlerbehebung der Schienenschiene -Kohleschiff -Entlader ?

Die Wartung und Fehlerbehebung des Kohleverladers des Schienenscheibenschiffes ist ein wichtiger Zusammenhang, um den effizienten und stabilen Betrieb zu gewährleisten. Hier sind einige Vorsichtsmaßnahmen:

Wartungsvorkehrungen
Regelmäßige Inspektion und Wartung:
Tägliche Inspektion: Vor und nach dem täglichen Betrieb sollte eine umfassende visuelle Überprüfung der Geräte durchgeführt werden, einschließlich des Schraubenförderers, des Spursystems, des Getriebesystems, des elektrischen Systems usw., um sicherzustellen, dass keine abnormalen Verschleiß, Lockerheit oder Schäden an jeder Komponente vorhanden sind.
Regelmäßige Wartung: Gemäß den Betriebsanweisungen und Wartungshandbuch des Geräts sollte ein detaillierter regelmäßiger Wartungsplan formuliert werden, einschließlich des Wechselns von Schmieröl, Reinigungsfiltern, Überprüfung von Befestigungsstoffen usw., um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in gutem Zustand ist.

Schmiermanagement:
Schmieren Sie regelmäßig jeden Schmierpunkt der Geräte, um sicherzustellen, dass die Reibungspaare jedes beweglichen Teils in gutem Schmierzustand sind und das Auftreten von Verschleiß und Versagen verringern.
Verwenden Sie Schmieröl und Fett, die den Anforderungen entsprechen, und vermeiden Sie das Mischen von Schmierölen verschiedener Marken und Modelle.

Wartung des elektrischen Systems:
Überprüfen Sie regelmäßig die Verkabelung, Stecker, Schalter und andere Komponenten des elektrischen Systems, um sicherzustellen, dass die elektrische Verbindung zuverlässig ist und es keine Lockerheit, Korrosion oder Kurzschluss gibt.
Reinigen Sie die elektrischen Komponenten wie Motoren und Schaltschränke, um zu verhindern, dass Staub und Feuchtigkeit das elektrische System beschädigen.

Sicherheitsvorrichtungsprüfung:
Überprüfen Sie regelmäßig die Sicherheitsvorrichtungen der Geräte, wie z. B. Limitschalter, Notstopptasten, Schutzabdeckungen usw., um sicherzustellen, dass sie normal funktionieren und die Stromversorgung schnell abschneiden oder die Geräte im Notfall stoppen können.
Datensatz- und Dateiverwaltung:
Erstellen Sie eine vollständige Datei für die Wartungsdatensatz von Geräten und zeichnen Sie ausführlich die Zeit, den Inhalt, die Ersatzteile und andere Informationen jeder Wartung auf, um eine Grundlage für die anschließende Verwaltung und Fehlerbehebung der Geräte zu bieten.

Vorsichtsmaßnahmen für die Fehlerbehebung
Fehlerbehebung:
Wenn das Gerät ausfällt, führen Sie zunächst eine vorläufige Untersuchung durch, die auf dem Fehlerphänomen basiert, um den ungefähren Umfang und mögliche Ursachen des Fehlers zu bestimmen.
Verwenden Sie professionelle Erkennungswerkzeuge und -geräte, um eine detaillierte Prüfung und Prüfung der fehlerhaften Teile durchzuführen, um die Ursache des Fehlers genau zu bestimmen.

Fehlerbehebung:
Ergreifen Sie geeignete Behandlungsmaßnahmen gemäß der Ursache des Fehlers, z. B. das Austausch beschädigter Teile, das Einstellen von Geräteparametern, die Reparatur elektrischer Fehler usw.
Bei der Fehlerbehebung sollten die Sicherheitsverfahren streng befolgt werden, um die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.

Fehlerprävention:
Fassen Sie die gehandhabten Fehler zusammen und analysieren Sie die Ursachen und mögliche verborgene Gefahren der Fehler, formulieren entsprechende vorbeugende Maßnahmen und Verbesserungsmaßnahmen, um zu vermeiden, dass ähnliche Fehler erneut auftreten.

Professionelle Wartung:
Für einige komplexe Fehler oder Fehler, die professionelle Wartungsfähigkeiten erfordern, sollte der Ausrüstungshersteller oder die professionelle Wartungsorganisation rechtzeitig kontaktiert werden